靜電噴塑比傳統噴漆工藝的優勢（“靜電粉（fěn）末噴塗”俗（sú）稱“靜電噴塑”）：

1、不需稀料，施工對環（huán）境無汙染（rǎn），對人（rén）體無毒害；
2、塗層外觀質量優異，附著力及機械強度強；
3、噴塗施工固化時間短； 
4、塗層耐腐耐磨能力高出很多； 
5、不需（xū）底漆（qī）； 
6、施工簡便，對工人技術要求低； 
7、成本低於同效果的噴漆工藝； 
8、有些應用場合（hé）已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理； 
9、靜電（diàn）噴粉噴塗過程中不會出現噴漆工藝中（zhōng）常見的流淌現象； 
10、噴塗效果在機械（xiè）強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方麵優於噴漆工藝； 
11、發展速度快，除了象錘紋（wén）、桔紋（wén）、磨（mó）砂、高光（guāng）、亞光（guāng）、裂紋、閃金（jīn）、閃銀等各種效果之外，近幾年陸續出現了耐高溫粉末、內低溫粉（fěn）末、高耐候性粉末、耐水粉（fěn）末、耐酸粉末、低溫固（gù）化粉末、UV固（gù）化粉末等（děng）等，使靜（jìng）電粉末噴塗具有更為廣闊的前景。

靜電噴塑工藝原理：用靜電粉末噴塗設備（靜電噴塑機）把粉末塗料噴塗到工件的表麵，在靜電作用（yòng）下，粉末會均勻的吸附於工件表麵，形成粉狀的塗層；粉狀塗層經過高溫烘烤流平固化，變成（chéng）效果各異（粉末塗料的不同種類（lèi）效果（guǒ））的終塗層

一 、前處理

1、目的：除掉工件（jiàn）表麵的油汙、灰塵、鏽跡，並在工件表麵生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力的（de）“磷化層”。
2、  主要工藝步驟：除（chú）油、除鏽（xiù）、磷化、鈍化。工件經前處理後不但表麵沒有油、鏽、塵，而且原（yuán）來銀白色有（yǒu）光澤的表麵（miàn）上生成一層均勻而粗（cū）糙的不容易生鏽的灰（huī）色磷化膜，既能防鏽又能增加噴塑層的附著力 。
常見前處理有（yǒu）浸泡式和噴淋式兩種，浸泡式需要多個浸泡槽（cáo）；噴（pēn）淋則需要在噴塗流水線上設置（zhì）一段噴淋線。

二 、靜電噴塗

1、目的：將粉末塗料均勻地噴塗到工件的表麵上，特殊工件（包含（hán）容易產生靜電屏蔽的位置）應該采用高性能的靜電噴（pēn）塑機來完成噴（pēn）塗。

2、 工藝步驟：

利用靜電吸附原理，在工（gōng）件的表麵均勻的噴上一層粉末塗料；

落下的粉末通過回收係統回收，過篩後可以再用

三 、高溫固化

1、目的：將工件表麵的粉末塗料加熱到規定的溫度並保（bǎo）溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到光棍影视想要的工件（jiàn）表麵效果。
2、工藝步驟（zhòu）： 將噴塗好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般（bān）185度），並保溫相（xiàng）應的時間（15分鍾）；開爐取出冷卻即得到成品。

提示：
1、固化爐由“加熱係統”和 “保（bǎo）溫箱體”兩部分構成，其中“加熱係統”包含控製係統。
2、固化環節可（kě）以采用箱式固化爐（可選（xuǎn）擇一端開門或兩端開門）；也（yě）可采用通過式烘道（噴塗流水線中，工件以一定速度通過（guò）恒溫烘道，完成固化（huà））。

四 、裝飾處理

1、目的：使經過靜電噴（pēn）塗 後的工件達到某一種特殊的外觀效果如：各種木（mù）紋、花（huā）紋、增光等。
2、工藝步驟：罩光；轉印等處理工藝 。