
埋式刮板輸送(sòng)機是在封閉斷麵的(de)機槽內輸送粉狀、顆粒狀(zhuàng)及(jí)小塊狀物料,可水平、傾斜或垂直布置,水平輸送長度可達60米,輸(shū)送量80-240立方/時(shí),可反向輸(shū)送,多點進出料(liào)。
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埋式刮板輸送機即埋刮板輸送機,是借助於封閉的殼體內運(yùn)動著的刮板鏈(liàn)條而使散體物料按預定(dìng)目標輸送的(de)運輸設備(bèi),在(zài)結構(gòu)上(shàng)與(yǔ)刮板輸送機不同的地方在於由封閉斷麵的機槽取代敞開的料槽,可以在水平、傾斜或垂直方向上輸送物料,可以多(duō)點加料或卸料,工藝布置靈活,密封性好。
可用(yòng)於(yú)化工、冶金、礦山、機械、輕工、電力、交通、糧食、油脂(zhī)等行業輸送粉塵狀、小顆粒和小塊狀物料(liào)。

埋式刮板輸送機可輸送的物料舉例:煤粉、碎煤、煙灰、碳黑、碳酸氫銨、硫鐵礦粉(fěn)、氯化銨、銅精礦粉、氧化鋁粉、石膏粉(fěn)、石灰石粉、蘇打(dǎ)粉、尿素、活性 碳、氯化鈉、矽酸鈣、石棉粉、合成(chéng)樹脂(zhī)、橡膠粉、電石、陶土、合成肥(féi)料、粉粒狀農藥、硫酸鋇、硫銨、純堿、粉粒狀醫藥、小(xiǎo)麥、大豆、大(dà)米、糖、澱(diàn)粉、碎木碳、木片、鋸末、聚乙烯醇合成(chéng)洗滌劑、飛灰磷肥等等。通用型埋式刮板輸送機(jī)不適應輸送(sòng)高溫的、有毒的(de)、易爆易燃的、磨損性(xìng)很強(qiáng)的、腐蝕(shí)性很強的、粘附性很強(qiáng)的、懸浮性很強的、流動性特好的、堅硬的和脆性很大又(yòu)不希望被破碎的物料(liào)。
埋(mái)式刮板輸送機是借助,封閉的殼體內的刮板鏈條來輸送(sòng)物料,密封(fēng)性(xìng)好,可水平、傾斜或垂直布置(zhì)實現多(duō)點加料和(hé)卸料

1、輸送鏈采用高強度耐磨合金製成的套筒滾子(zǐ)板(bǎn)鏈結(jié)構,並經特殊工藝處理,具有強度高、摩擦係數小、使用壽命(mìng)長等特點。
2、鏈條能自動張緊,可保證鏈(liàn)條在長時間內始終處於適度張緊狀態下運行。省去了人工 及(jí)時而頻繁的張緊操(cāo)作。
3、鏈條(tiáo)及刮板回程段由托(tuō)輪支承運行,不僅省力減磨,而且通過回鏈若幹(gàn)托輪間撓度的自動變化,有助(zhù)於鏈條的(de)自動(dòng)張緊。
4、驅動機構背負在機關上部與機殼自成一體(tǐ)。使整體安裝不需用(yòng)地腳(jiǎo)螺栓即可就地自由旋轉而(ér)運動。
5、運行速度采用YVP係列電機和進口變頻(pín)器(qì)組合控製,是 上先進調速方式。
6、進料方式采用兩(liǎng)側(cè)大尺寸通道分流進入,使回程鏈條及刮板與進料隔離,並以不(bú)變的大尺寸(cùn)料層厚度向前輸送,有效杜絕了回程鏈條(tiáo)及刮板回帶(dài)物料的現象不再發生。
埋式刮板輸送機主要由頭(tóu)部、中部(bù)、尾部組成。

頭部包含傳動鏈在內的機頭部分,驅動裝置一(yī)般設置在頭(tóu)部(bù),驅動裝置主要由電動機、減速器、液(yè)力偶合器(qì)等組成。
中部包含中間段、彎曲段、過渡段、鏈條和刮板等組成。
尾部有拉(lā)緊裝置、拉緊鏈輪及機殼組成(chéng)。




埋式刮板輸送機在水平輸送時,物料受到刮板鏈條在運動方向的壓(yā)力及物料(liào)自身重量的作用,在(zài)物料間產生了(le)內摩擦力。這種摩擦(cā)力保證(zhèng)了料(liào)層之間的穩定狀態,並足以克服物料(liào)在(zài)機槽(cáo)中移動而產生(shēng)的外摩擦力,使物料形成連續整體的料流而被輸送。埋刮板輸送機在(zài)垂直提升時,物料受(shòu)到刮板(bǎn)鏈條在運動方向(xiàng)的壓力,在物料中產生了橫方(fāng)向的側麵壓力,形成了物料的內摩擦力。同時由於下水(shuǐ)平段的不斷給料,下部物料(liào)相繼對上部物料產生推(tuī)移力。這種摩擦(cā)力和推(tuī)移力足(zú)以克服(fú)物料在機槽中移動而產生的(de)外摩擦阻(zǔ)力和物(wù)料自身的重量,使物料形成了連續整(zhěng)體的料流而被(bèi)提升。


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