不鏽鋼絞龍(lóng)輸送機除電機、軸承、機架外其餘均為不鏽鋼製(zhì)成(chéng),主要有耐酸、耐堿、耐高溫或耐低溫、耐磨、不(bú)易生鏽及不易汙染物料等優勢,密(mì)封式結構,可防(fáng)止粉塵飛揚,減少汙染.
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不(bú)鏽鋼(gāng)絞龍輸送機除電(diàn)機、軸承、機架外其餘均為不鏽(xiù)鋼製成,主要有耐酸、耐堿、耐高溫或耐低溫、耐磨、不易生鏽及不易汙染物料等優勢,不鏽鋼(gāng)絞(jiǎo)龍輸送機獨有的防塵設計,保證(zhèng)了軸承免受粉(fěn)塵汙染。
不鏽鋼絞龍輸(shū)送機能夠滿足多種物(wù)料輸送(sòng)要求,例如幹粉料、含濕粉料、高(gāo)溫物料(liào)(溫度可達200℃)耐腐蝕要求,密(mì)閉性要求等等,主要用在糧食、化工、醫藥(yào)、食品或(huò)汙水汙泥處理等領(lǐng)域。
1、采用304或316不鏽鋼材質製成,對(duì)設備進行打磨、拋光,潔淨性高、無衛生死角、不會生鏽。
2、不鏽鋼材質能(néng)夠保證具有更高的(de)硬度和更(gèng)好地耐磨性(xìng),能夠防止酸(suān)堿物(wù)料的侵蝕。
3、可以多點進料,也可以(yǐ)在(zài)多點卸料,因(yīn)而工藝安排靈活
4、具備嚴謹的密封性,所以在輸送過程中很少出現粉塵飛揚、物料泄漏等現象。
5、可同時進行混合(hé)、攪拌、加熱等工藝操作。
不鏽鋼絞龍輸(shū)送機由驅動裝置、中間軸承、螺旋(xuán)軸、螺旋機本(běn)體、螺旋葉片、頭節、中間節、尾節、進、出料裝置等部件組成。
驅動裝(zhuāng)置(zhì):由電機和減速機組成,電機適用於380V、3相、50Hz,它的(de)防護等級為IP55(戶外型),絕緣等級為F級。齒輪減速機組成,扭矩大,噪音(yīn)低,不(bú)滲油。
螺旋(xuán)葉片:采用不鏽鋼材料通過專用模具的(de)澆鑄而成,因而具有足夠的強(qiáng)度(dù)和剛度並且葉片表麵光潔、無毛刺,又具有合適的旋轉速度,不容易變形。
螺旋軸:采用中空設計,用不鏽鋼鋼管製(zhì)成,強度高(gāo)、重量輕、便於連接。
進料裝置:用角鋼(gāng)和鋼板焊接而成,與加料設備相連接。
出料裝置:為固(gù)定排料口、手推式排(pái)料口、齒條式排料口(kǒu)等三種不同的排料方式。
頭節:主要由止推軸承、螺旋體、機殼(ké)等三部分組成(chéng),止推軸承(chéng)是承受物料輸送時的(de)軸向(xiàng)推力。當使用圓(yuán)柱齒輪減速箱(xiāng)時,還要同時承受(shòu)驅動裝置額外增加的懸臂載荷。
中間節:主要有吊軸(zhóu)承(chéng)、螺旋體和(hé)機殼,吊軸(zhóu)承(chéng)支撐著螺旋軸,從而使不鏽鋼螺旋輸送機(jī)可以正常工作,這是其中比較重要的部分。
尾節(jiē):主要有平軸承、螺旋體、吊軸承、機殼等(děng)四部分,平軸承不僅(jǐn)可以支撐(chēng)尾部螺旋,而且還可以用於調整整(zhěng)個螺旋輸送機在進行安裝時軸向長(zhǎng)度(dù)的微量變化。
不鏽鋼(gāng)絞龍輸送機工作時旋轉的螺旋葉片將物料(liào)推移而進行輸送,使物料不與螺旋提升(shēng)機葉片一起旋轉的力是物料自身重量(liàng)和螺旋提升機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋提升機旋(xuán)轉軸上焊有螺旋葉(yè)片,葉片的麵型(xíng)根據輸送物料的(de)不同有實體麵型、帶式麵型、葉(yè)片麵型等型式。螺旋提升機(jī)的螺旋軸在物(wù)料運動方向(xiàng)的終端(duān)有止推軸承,在(zài)螺旋管較長時,應加中間吊掛軸承。
LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
GX型 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||||
螺旋直徑(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺距(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
轉速(r/min) | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
轉速(r/min) | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
功率(lǜ)Pd 1=30m(KW) | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
轉速(r/min) | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
轉速(r/min) | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
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