料倉振動給料器

料倉振（zhèn）動給料器主要設置料倉底部，通過（guò）把傳統的重（chóng）力（lì）自溜放料變為強迫振動放料,使倉內（nèi）底部物（wù）料的流動性增強，因（yīn）而使物料不（bú）結拱、不卡鬥、不冒流（liú），從根本（běn）上解除了（le）工作人員的（de）繁重體力勞動,使倉底的裝卸物（wù）料工作安全可靠。

行（háng）業應用

料倉（cāng）振動給料器（qì）適用於定量包（bāo）裝（zhuāng）、給料較大的作業中，倍廣泛應用在煤（méi）炭、陶瓷、冶金、化工、糧（liáng）食加工等行（háng）業。

現場視頻

料倉振動給料器視頻

突出優勢

1、運用了機械振動學（xué）的共振原理，雙質體在（zài）低（dī）臨（lín）界近共振狀態下工作，因而消耗電能少；

2、由（yóu）於可以瞬時地改變（biàn）和啟閉料流，所以給料量有較高的精度；

3、可（kě）以（yǐ）實現生產流程的集中（zhōng）控製（zhì）和自動（dòng）控製；

4、給料槽（cáo）磨損較小；

5、采用合金鋼板製（zhì）成的料槽，可適用輸送高溫、磨損（sǔn）嚴重及有腐蝕性的物料（liào）等；

6、防止耐磨件被（bèi）小料磨損，把小料分出來，增加（jiā）產量。

結構與細節

料倉振動給料器主要由振動台、振動器、緩衝器、電動（dòng）機、膠帶轉動裝（zhuāng）置等不等組成。

振動（dòng）器：用螺栓緊緊地固定在振動台的底板上,整個振動台懸置在由12個螺旋彈簧及支承座組成的緩衝器上。

緩（huǎn）衝器：通過彈簧支（zhī）承座安裝在牆式混凝土基座上（shàng），電動機和膠帶傳動裝置固定在振動（dòng）器下方的混凝土（tǔ）台座上。

工作原理

電動機通過傳動膠帶拖動振動器旋轉，其偏心重塊（kuài）產生（shēng）的離心力(激振力)驅（qū）動（dòng）振動台作複合運動,振動台麵上的物料被牽連呈現軌跡為橢圓的振動。當振（zhèn）動台振動加速度的垂直（zhí）分量大（dà）於重力加速度（dù）時，台麵上的物料就被連續地拋起，並按拋物（wù）線軌跡（jì）向前跳躍運動,完（wán）成（chéng）物料向振動台卸料端輸送的過程。

技（jì）術參數

客戶案（àn）例

料倉振動給料器安裝方法及位置

每一個采（cǎi）石場的實際場地情況不同，根（gēn）據料倉安裝（zhuāng）部（bù）位的具體情況分為倉（cāng）下給（gěi）料和倉外（wài）給料兩種類型。

倉（cāng）下給料料槽長度一般比倉外給（gěi）料機要長，這樣更適合安裝在（zài）料倉下部，加長的料槽可以給（gěi）予物料的（de）緩衝時間。不管是倉外給料機還是倉下給料機，都傾斜安裝，其（qí）傾角一般在10°-15°之間，針對潮濕有粘度的（de）石料，其傾角可以相應變大，但也不（bú）能過（guò）於偏大，以免給料量過多引起破（pò）碎機負荷超載，引起破（pò）碎機停機。

1、料倉振動給料器固定在結實穩定的場（chǎng）所，注意周邊環境應是不宜對人員（yuán）造成傷害（hài）的處所。

2、振動給料器料鬥（dòu）的出料口和入料口應留（liú）有20mm左右的移動間隙。

3、一般情況下，出廠時的振動給料機已經調（diào）試好激振力，如若沒有，應通過調節偏心塊的相對角度使給料量達到需求（qiú）值。

4、振動電機的安裝是反向旋（xuán）轉，在試車運行中時刻注意其（qí）運行情況、有無異常振動或噪音產生。

5、緊固振動（dòng）電機以及設備各（gè）處的螺旋，時刻（kè）注意（yì）振動電機運（yùn）行中的電（diàn）流及溫度，並（bìng）部件的（de）潤滑度。

6、振動給料機在試運轉時是空車運行，當一切運行平穩後再進行給料作業。