K型往複式給料（liào）機

K型（xíng）往複式給料機產品概述:

K型往複式給料機也加往複式（shì）給煤機，是利用曲柄連杆機構拖動下傾5°的底板在輥（gǔn）上做直線往複（fù）運動,從而把煤或其它磨琢（zhuó）性小,粘性不大的鬆散粒狀,粉狀物料從（cóng）給料設備中均勻地卸（xiè）到受料（liào）設備中。

K型往複式給料機適用於（yú）礦山、礦井（jǐng）、選（xuǎn）煤廠、中站、輸煤（méi）車間、港口散料（liào）碼頭等散料轉運，可將散（sàn）料經料（liào）倉或（huò）直接進行均勻的（de）轉載到膠帶機或其它篩選設備、貯存裝置等配合使用。實（shí）現對礦（kuàng）石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻

給料.本（běn）設備（bèi）機體安裝於料鬥下，傳動裝置為懸掛式，根據（jù）給料量的大小可（kě）分：K1、K2、K3、K4等幾種型號。

K型往複（fù）式給（gěi）料機主要特點:

1.工作可靠、壽命長。

2.重量輕，體積小，維護保養方（fāng）便。

3.結構簡單，運（yùn）行可靠，調節安裝方便。

4.封閉式框架結構，大大提高了機架的剛度。

5.裝有（yǒu）限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。

6.大給料量可達1200噸/小時（煤）,是目（mù）前國內大的往複式給料機。

7.采用了（le）先進的平麵二次包絡環麵騾杆減（jiǎn）速器設計，承載能力大，傳動效率高。

8.側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調，能比較準確地（dì）控（kòng）製留縫大小（xiǎo），大大減少了漏料。

9.驅（qū）動裝置對稱布置，並采（cǎi）用雙推杆（gǎn） ，使整（zhěng）機愛力均衡，傳動平穩，消除了（le）底板（bǎn）往複時的扭擺現象。

10底板有立向筋板，並用三道通長托輥（gǔn）支承，保證了底板（bǎn）本身剛度，消除了現有往複式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。

11.襯板由小塊耐磨鋼板拚成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以（yǐ）根據實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用（yòng） ，降低維修費用。

K型（xíng）往複式給料（liào）機工作原理:

K型（xíng）往複式給（gěi）料機是由機架、底板(給料槽（cáo）)傳動平台、漏鬥閘門、托輥（gǔn）等組成。其傳動原（yuán）理：當電動機開動後（hòu），經（jīng）彈性聯軸器、減速（sù）器、曲柄連軒機構拖動傾斜的底板在插輥上作直線往複運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選（xuǎn）設備上（shàng）。該機設有帶漏（lòu）鬥、帶調節閥門和不（bú）帶漏鬥、不帶調節閥門兩種形式。

　

K型往複式給料機安裝示意圖:

K型往複式給料機主要（yào）外形尺寸：

型號	17	18	19	110	111	112	n*113	114	n*115	116	N*MD
K-0	550	500	500	830	35	191	1*200	131	1*190	190	14*M20
K-1	800	750	750	1080	35	275	1*280	131	1*190	190	16*M20
K-2	800	750	750	1080	35	208	1*208	91	1*225	225	17*M20
K-3	1050	1000	1000	1300	35	273	1*273	91	1*290	290	17*M20
K-4	1300	1250	1580	1580	35	270	1*270	96	1*320	220	20*M20

型號	A	B	C	H	H1	H2	H3	L	11	12	13	14	15	16
K-0	1360	3100	846	210	210	325	1051	2450	840	1000	800	750	1040	750
K-1	1360	3100	1112	210	210	325	1051	2450	840	1000	800	750	1040	1000
K-2	1360	3540	1112	208	208	325	1297	2850	1150	1250	1050	1000	940	1000
K-3	1352	3950	1360	250	250	345	1340	3270	1400	1500	1300	1250	1157	1250
K-4	1622	4740	1632	330	330	345	1543	3850	1700	1750	1550	1550	1435	1500

說明（míng）:

1.K型往複式給料機有（yǒu）帶漏鬥與不帶（dài）漏鬥（dòu）及帶調節閘門與不帶閘門組合成的多種型式,如帶漏（lòu）鬥,帶調節閘門;帶漏鬥不帶調節閘門。

2.調（diào）調節閘門（mén）時（shí）,其給料量受調（diào）節閘門控製。

3.一般供貨時為（wéi）普通電機,電壓380V,ZQ型減速機（jī）,如有特殊（shū）要求,需訂貨時說明,如用660電壓電機,防爆電機,其它型號減速機（jī）等。

K型往複式（shì）給料機技術參數表：

型號規（guī）格（gé）			K-0		K-1		K-2		K-3		K-4
給料能力（t/h）	底版（bǎn）行（háng）程	曲柄位置	無煙煤	煙煤（méi）	無煙煤	煙煤	無煙煤	煙煤	無煙煤	煙煤	無（wú）煙煤	煙（yān）煤
	200mm	4	100	90	150	135	225	200	330	300	590	530
	150mm	3	75	67	112	100	170	150	247	220	440	395
	100mm	2	50	45	75	68	133	100	165	150	295	268
	50mm	1	25	22	34	34	55	50	83	75	148	132
曲柄（bǐng）轉速（r/min）			57		57		62		62		62
電動機	型號		YB160M1-8 Y160M1-8		YB160M1-8 Y160M1-8		YB160M1-8 Y160M1-8		YB160M1-6 Y160M1-6		YB160M1-6 Y160M1-6
	功率（KW）		4		4		4		7.5		18.5
	轉速（r/min）		720		720		720		970		970
減速機	型號		JZQ0-350		JZQ0-350		JZQ0-350		JZQ-400		JZQ-500
	速比		12.64		12.64		12.64		15.75		15.75
允許大顆粒（mm）	含量10%以下		250		350		400		500		700
	含量10%以上		200		300		350		450		550
設備重量（kg）	帶料鬥		1127		1251		1481		1927		2737
	不帶（dài）料鬥		1026		1144		1342		1735		2505

K型往複式給料機安裝及使用：

1.往複式（shì）給料機是固定安裝在儲料倉（cāng）口下,在（zài）安（ān）裝前需要確定水（shuǐ）平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然後再將傳動平（píng）台安放在正確位置上,H形架與機架,傳動（dòng）平台焊牢,減（jiǎn）速機、電動機找正安裝,調節適當,用螺（luó）栓緊固。

2.安裝後需要進行空（kōng）負荷試車,運轉當中,檢查各部件工作是否正（zhèng）常,滾動軸承高溫升不得（dé）高於60℃。

3.依據卸料（liào）要求調節生產率時,將曲柄部位銷軸拔出,鬆動（dòng）螺母,轉動曲柄（bǐng）殼的位置“1、2、3、4”選（xuǎn）擇固定,將銷軸插入,聯（lián）結曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調整完畢後再開（kāi）車。

客戶訂貨須知：

1.簽訂合同（tóng）時請寫明（míng）型號規格、配何種（zhǒng）電機（jī）、是否帶漏鬥和調節閘門。

2.隨機技術（shù）文件：產品合格證、裝箱單、產（chǎn）品使用說（shuō）明書。

K型往（wǎng）複式（shì）給料（liào）機（jī）日常檢修與維護：

1.給料機運行前，煤倉內應貯有足夠原煤量，以避免裝煤入倉時，直接衝擊底板（bǎn）（給煤板）。

2.每月連續工作後應檢查機件有無鬆動等不正常現象，若有不正常現（xiàn）象出現，應立即檢修。

3.給料機與煤直接接觸的底襯板，其厚（hòu）度磨損程度大於原厚度（dù）的二分之（zhī）一必須進行修補或（huò）更換。

4.轉動部（bù）件在連續工作六個月後，需檢查一次，拉杆部分的（de）機件必須保持正常配合，如有不正常現象，立即修複或更換（huàn）。

5.對主要部（bù）件（jiàn）的維護：

a、減速機：每六個月檢查一（yī）次，同（tóng）時對滾動軸承和箱體（tǐ）進行清洗或更換潤（rùn）滑油。

b、電（diàn）動機：按電動（dòng）機規定的檢修養護要求進行.

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