




橡膠帶作(zuò)牽引構件物料溫度≤150℃無回料(liào)、不撒料 噪音小、成本低
售價:17000~40000元依據型號、主機材質或料鬥選擇情況有所差異
垂直輸送粉狀、粒狀及小(xiǎo)塊狀的磨琢性較小的散狀物料輸送量:400立方/時(shí)提升(shēng)高度:40米
用戶保障:30天價保,30天質量問題包退,365天免費維護
帶料試機:攜帶物料(liào)免費試機,專人(rén)接待
極(jí)速發貨(huò):常規型號當天發貨,定製型號7天內發貨
無憂售後:定期回訪,售後(hòu)跟蹤(zōng),7*24h客服在線
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TD型按JB3926-85《垂直鬥式提升(shēng)機》標(biāo)準設計(jì)製造,目前國內常用的鬥式提升機均(jun1)為垂(chuí)直式,較新型。鬥式提升機適用於垂直輸(shū)送粉狀、粒狀(zhuàng)及小(xiǎo)塊狀且磨琢性較(jiào)小的散狀物料,如糧食、煤、水泥、碎礦(kuàng)石等,提升高(gāo)度40m。TD鬥式提升機備(bèi)有四種料鬥Q型(淺鬥)、H型(弧底鬥)、ZD型(中深(shēn)鬥)SD型(深鬥)。


TD,D係列鬥式提升機適用於輸送粉狀,粒狀(zhuàng)及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小(xiǎo)的物料,如:煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石(shí)等,由於其牽引件為橡膠(jiāo)帶,被輸(shū)送物料溫度不得超過60℃,如采用耐熱橡膠帶時,溫度(dù)不超過120,可廣泛應用於各種規模的飼料廠、麵粉廠、米廠、油廠、澱粉廠以及糧庫(kù)、港口碼頭等。

TD,D係列鬥式提升機提升銅屑
TD,D係列鬥式提升機配套(tào)料倉(cāng),料倉下端接料裝置為LS螺旋(xuán)輸送機出料

1.驅動功(gōng)率小,采用流入式喂(wèi)料、誘導式卸料、大容(róng)量的料鬥密集型布置.在物(wù)料提(tí)升時(shí)幾乎無回料(liào)和挖料現象,因此無效(xiào)功率少(shǎo)。
2.提升範圍廣,這(zhè)類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢(zhuó)性較大的物料.密封性好(hǎo),環境汙染少。
3.運行可靠性好,設計原(yuán)理和加工方(fāng)法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度(dù)高.提升機運行平穩,因此可(kě)達到較高的提(tí)升高度。
4.使用壽命長,提升機的喂料采(cǎi)取流入式,無需用鬥挖料,材料之(zhī)間很少發生擠壓和碰撞現象(xiàng)。本機在設(shè)計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損(sǔn)。

TD型(xíng)鬥式提升機主要由驅動裝置、上部區段、料鬥與橡膠帶、中殼體、帶檢修門的中殼體(tǐ)、下部區段等組成,其主要結構特點是:
1、采用橡膠帶作為牽引構件,具有自重小、撓性好、運(yùn)行平穩、磨損小的(de)特點
2、殼體之間、檢修門與殼體之間處均設置有密(mì)封裝置,保證無粉塵外泄,清(qīng)潔
3、機殼(ké)和頭罩設有多個檢修門,一旦(dàn)出現故障或者需要更換料鬥等易損件時,可以便捷的(de)進行檢修或更換
4、在傳統裝置內部設有高可(kě)靠性的逆止機構,在防止牽引件(jiàn)和載料料鬥逆行的同(tóng)時,使(shǐ)傳動裝置整體結構緊湊、占用(yòng)空間小
5、中(zhōng)部殼體均為折彎構件焊接(jiē)而成,在(zài)提高機殼整體剛度的同時,使機殼各段節具有良好的通用性和互換性,保證組裝完畢後,機殼具有良好的垂直度
6、在底部設有(yǒu)張緊(jǐn)機構,保證工作時皮帶有足夠的預(yù)緊力;同時在底部滾(gǔn)筒裝置中帶有自(zì)動(dòng)調心機構,以防止滾筒受到不均勻拉力後發生傾斜(xié),進而造成設備故(gù)障.
驅動裝置分左裝和(hé)右裝兩種,分別與提升機左、右裝對應。
左裝:為人麵對進料(liào)口,驅(qū)動裝置組合和傳動鏈輪在左側。
右裝:為人麵對進料(liào)口(kǒu),驅動裝置組合和傳動鏈輪在右側。

TD,D係列鬥式提升(shēng)機鬥式提升機的傳動裝置有兩種形式,分別配有YZ型減速型或ZQ(YY)型減速器。YZ型軸裝減速器直接套裝在主軸軸(zhóu)頭上,省(shěng)去了傳動平台、聯軸器等,使結構緊湊,重量輕,而(ér)且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器,逆止可靠(kào)。該減速(sù)器噪(zào)聲低,運轉平穩,並隨主(zhǔ)軸浮動,可消除安裝應力,ZQ(YY)型減速器齒輪傳(chuán)動圓周速度不大於10米/秒,高速軸的轉速不大於1500轉/分,用於正反(fǎn)兩向運轉,壽命(mìng)長,而(ér)且能力大,強度高,齒麵磨損小。
鬥式提升(shēng)機原理視頻
TD,D係列鬥式提升機料(liào)鬥把物料從下麵的儲(chǔ)藏中舀起,隨著輸送帶(dài)提升到頂部(bù),繞過頂(dǐng)輪後向下翻轉,然後將物料傾入接受槽內。
1、TD,D係列鬥式提升機的牽引件是膠帶,料鬥間隔一定的距離並且通過(guò)螺釘與膠帶固(gù)緊。一般用的膠帶有:普通橡膠帶,尼龍芯橡膠帶,鋼(gāng)繩芯橡膠帶。

普通橡膠帶基(jī)本上是用棉織(zhī)物為帶(dài)芯,塗以(yǐ)膠層硫化成(chéng)型(xíng)的,通常(cháng)在提升高度不大的場合(hé)中使用。
鋼繩芯橡膠帶是用鋼繩為帶芯,塗以膠層硫化成型的,適(shì)合提升(shēng)量大(dà)、提升(shēng)高度高的場合。
耐(nài)熱型橡膠帶可以用於輸送高溫物料,物料不超(chāo)過150℃。
2、如果發生提升機底部堆(duī)料造(zào)成設備無(wú)法運行的,這有可能是由於提升機(jī)瞬間提升(shēng)量不足造成的;因此(cǐ),選型時(shí)應按較大(dà)瞬間提(tí)升量來(lái)計算。
3、如(rú)果固定料鬥(dòu)處的膠帶經常被(bèi)物料所傷,其原因可能是物(wù)料粒度過大(TD型(xíng)提升機允許物(wù)料粒度不大於25mm,但小於5mm更(gèng)佳),當料鬥到達(dá)提升機的頭部時,由於膠帶出現張角而使物料夾在料鬥與膠帶之間,從而造成膠帶損壞,此時建(jiàn)議選(xuǎn)取環鏈提升機。
| 型號 | TD160 | TD250 | TD315 | TD400 | ||||||||||||
| 料鬥形式 | Q | h | zD | Sd | Q | h | zD | Sd | Q | h | zD | Sd | Q | h | zD | Sd |
| 輸送量(liàng)(m3/h) | 5.4 | 9.6 | 9.6 | 16 | 12 | 22 | 23 | 35 | 17 | 30 | 25 | 40 | 24 | 46 | 41 | 66 |
| 鬥寬(mm) | 160 | 250 | 315 | 400 | ||||||||||||
| 鬥容(L) | 0.5 | 0.9 | 4.2 | 1.9 | 1.3 | 2.2 | 3.0 | 4.6 | 2 | 3.6 | 3.8 | 5.8 | 3.1 | 5.6 | 5.9 | 9.4 |
| 鬥距(jù)(mm) | 280 | 350 | 360 | 450 | 400 | 500 | 480 | 560 | ||||||||
| 帶寬(mm) | 200 | 300 | 400 | 500 | ||||||||||||
| 鬥(dòu)速(m/s) | 1.4 | 1.6 | 1.6 | 1.8 | ||||||||||||
| 物料量大塊(mm) | 25 | 35 | 45 | 55 | ||||||||||||
| 型號 | TD500 | TD630 | TD160 | TD250 | TD350 | TD450 | ||||||||||
| 料鬥形式 | Q | h | zD | Sd | h | zD | Sd | Q | S | Q | S | Q | S | Q | S | |
| 輸(shū)送量(m3/h) | 38 | 70 | 58 | 92 | 85 | 89 | 142 | 4.7 | 8 | 18 | 22 | 25 | 42 | 50 | 72 | |
| 鬥寬(mm) | 500 | 630 | 160 | 250 | 350 | 450 | ||||||||||
| 鬥容(róng)(L) | 4.8 | 9 | 9.3 | 15 | 14 | 14.6 | 23.5 | 0.65 | 1.1 | 2.6 | 3.2 | 7 | 7.8 | 14.5 | 15 | |
| 鬥距(mm) | 500 | 625 | 710 | 300 | 400 | 500 | 640 | |||||||||
| 帶寬(mm) | 600 | 700 | 200 | 300 | 400 | 500 | ||||||||||
| 鬥速(m/s) | 1.8 | 2 | 1 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | ||||||||||
| 物料量大塊(mm) | 60 | 70 | 25 | 35 | 45 | 55 | ||||||||||
說明:
1.表中鬥容為計算鬥容,輸送量按填充(chōng)係(xì)數0.6計算得出。
2.鬥提機料鬥用途為:
淺料鬥:輸送潮濕、易結塊、難拋出的物料。如濕沙、濕煤等。
深料鬥:輸送幹燥(zào)的、鬆散的、易拋出的物料。如水泥、煤塊、碎石(shí)等。
TD-D型鬥式提升機各部位潤滑周期:
| 序號 | 潤滑部(bù)位 | 潤滑材料(liào) | 潤滑周期(qī) | 潤滑方法(fǎ) |
| 1 | 傳(chuán)動及拉緊滾筒軸承 | 耐水潤滑脂 | 200小時(shí) | 利用注油器 |
| 2 | 逆止聯軸器 | 耐水潤滑脂 | 50小時 | 利用注油器 |
| 3 | 拉緊螺栓 | 耐水潤滑脂 | 500小時(shí) | 塗抹 |
| 4 | 電動機 | 耐水潤滑脂 | 6個月 | 35 |


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