管式螺旋給料機

產品介紹

管式螺旋（xuán）輸送機主要用於輸送粉狀、顆粒狀物料，給料粒度≤5mm，同時具有輸送、密（mì）封、均化（huà）、攪拌作用，是水泥生料均化，料倉密（mì）封（fēng）喂料中常用設備。螺旋直徑從（cóng）200毫米到500毫米，共有五種規格（gé），長度從4米到70米，選型時符合標準公（gōng）稱長度，特殊需要可（kě）在（zài）選（xuǎn）配節中另行提（tí）出。材質可分為碳鋼和不（bú）鏽鋼兩（liǎng）種。可（kě）根據用戶的要求定製成不同直徑、不同長度、不（bú）同傾斜度，並可配套安裝調速電機，以連續的調節轉速，達到（dào）定量給料的（de）目的（de）。

產品分類

管式螺旋給料機按照結構的（de）不同分為：

單管螺旋給料機（jī）：計（jì）量和給料同時進行，隻由一條螺旋即可完成。運輸方便，不占空間，節約（yuē）成本。

雙管螺旋給料機：在單管螺旋給料機的基礎上設計的，它配備（bèi）兩級螺旋給料稱重，上層負責給料（liào）、下層負責稱重，可根據現場要求（qiú）任意調整（zhěng）水平安裝（zhuāng）角度，具備更高的（de）靈活性，計量、穩定可靠，大量地應（yīng）用在工業配料和（hé）動（dòng）態計量場合。

應用行業

管式（shì）螺旋給料機適合水平、傾斜或垂直輸送粉末、顆粒及小塊狀物（wù）料，適用於建（jiàn）材、冶金、化工（gōng）、電力、糧食等行業，

突出優勢

1、采用（yòng）變螺距、調（diào）速、溢流等穩流（liú）結構，在（zài）整個進料口界麵上料粉均（jun1）勻下沉，不易結拱，不易衝料。

2、穩（wěn）流結構設計，料流穩定，計量精（jīng）度更高。

3、螺旋間隙小（xiǎo），克服了（le）回流衝料（liào）問題，減少管壁間隙中的粘（zhān）附物料。

4、密封式結構，減少了粉塵外揚等現象。

細節與結構

管式螺旋給料機主要由進料口、螺旋葉片、無（wú）縫鋼管（guǎn）、驅動（dòng）裝置、出料口等部分組成。

工作原理

運（yùn）行時，物料經進料口輸送到管式（shì）螺旋給料機的殼（ké）體後，物料在內部螺旋槽內受到離心力與管壁摩擦力的作用，隨著螺旋葉片一起轉動，並（bìng）在重力的（de）作用下沿螺旋槽下滑（huá），從而使物料不斷向前推進輸送，最終均勻地由出料口排出（chū）。

技術參數

管式螺旋給料機選型須知

1、根據輸送物料的特性選用：即對粉狀、粒狀、小塊狀（zhuàng）物料當水平或傾斜輸送（β≤20°）時，可選普通螺（luó）旋給（gěi）料機；對大塊、高（gāo）溫及流體物料（liào）可（kě）選用螺旋管給料機；對粉（fěn）狀、細粒（lì）狀物料垂直提（tí）升時，可選用垂直（zhí）螺旋給料機。

2、普通螺旋給料機不適宜輸（shū）送易爆的、易燃的、有（yǒu）毒的或有腐蝕性的物料。必要（yào）時需與製造廠協商，采用專門的安（ān）全措施。

3、對輸送要（yào）求嚴（yán）格的食用物料（如葡萄糖、麵粉等），管式螺旋給料機的機殼、螺（luó）旋體、軸承座等與物料接觸（chù）的部件，需采用不（bú）鏽鋼、銅等材料製成，其內部軸承不能加潤滑（huá）油，因此須選用粉末冶金含油軸瓦，並（bìng）應有良好的密封（fēng）措施，以防止對食物的汙（wū）染。

4、由於螺旋給料機的機殼是固定安（ān）裝的，故（gù）在環境溫差較大地區，或輸（shū）送物料溫（wēn）度較高、輸送距離（lí）較長時，必須采取措施，防（fáng）止機殼因溫（wēn）度變化（huà）伸縮（suō）而損壞設備。一般情況可在機殼法蘭間加較厚的石棉墊，借以調節機（jī）殼（ké）的（de）伸縮，或將機殼浮動支承在底座上，使機殼能（néng）在度座（zuò）上自由滑動從而調節其伸縮。

5、螺旋管給料機驅動裝置不能采用（yòng）三角帶或鏈條傳動來驅動螺旋軸（zhóu），以避免軸端在徑向力作用下，產生懸（xuán）臂載荷，使整個機體脫離托輪。

6、由於螺旋給料機對超載非常敏感，因此當裝設在料鬥（或料倉）下部等處，進料量不易控製時，可能會出（chū）現超載和物料堵塞現（xiàn）象，甚至會損壞驅動裝置，因此須在螺旋（xuán）給料（liào）機進料口裝設剛性葉輪喂料器等均勻供料裝置，以保證設備的安全運行。

7、當管（guǎn）式螺旋給料機進料時，殼體內有一（yī）定的壓力時，即會使粉（fěn）塵自進（jìn）料口密封處溢出，汙染環境，在此情況下，進料口尚須采取泄壓和除塵措施，或在進料（liào）口處裝設電動閃動閥等裝置，以防粉塵泄漏保證環（huán）境不受汙染。