TG係列鋼芯膠帶鬥式提升機

細（xì）節與結構

鬥式提升機由上部區段、中部機殼、下部區段、帶料鬥的輸送帶（dài）等（děng）牽（qiān）引部件、傳動裝置和室外檢修平台（tái）組成。

1.下（xià）部區段，由進料口、下部機殼、改向輪組和張緊裝置組成。

2.中部機殼（ké）（檢修），每台一節,用於安裝、檢修牽引部件。

3.中部機殼（防偏），通常每隔5節中部機殼（ké）放（fàng）置一個。

4.連接板，通常每隔2節中部機殼放置一個。

5.中部機殼（標準），L=2米。

6.連接框，通（tōng）常每隔5節中部機殼放置一個。

7.中部機殼（非標），L在0.5~2米之（zhī）間。一般安裝在上部（bù）區段一或第二節中部機殼處。

8.上部區段，包括上部機殼和傳動滾筒組。

9.驅動裝置。由電機、垂直軸減速器、液力偶合器、逆止裝置、慢動（dòng）裝（zhuāng）置（zhì）組（zǔ）成。

10.室外操作平（píng）台。

11.帶鬥裝置。

TG型鋼絲膠帶鬥式提升機的各部（bù）位特點：

1、運行部件：采用（yòng）特殊設計，帶防（fáng）撕裂的高強度鋼絲繩芯膠帶，配以專用的膠帶接頭（tóu）和（hé）料鬥固定件使膠帶能長（zhǎng）期可靠運行，料（liào）鬥設計布局合理，並有不同型式（shì）排列，確保（bǎo）物料連續（xù）提升和卸出（chū）。

2、驅動裝置：采用直交軸硬齒麵的減速機與提升機（jī）主軸直聯，配液力偶合器，慢速檢修電機和（hé）逆止器，傳動裝置結構緊湊合理（lǐ），實現柔性起動。

3、上部裝置：滾筒設計（jì）采用（yòng）自動對中裝置，滾筒采用高（gāo）性能橡膠包膠，使用壽命長，摩擦力大；

4、中部機（jī）殼：采用優化設計機殼，雙通道設計，避（bì）免相對高速運行的（de）膠帶帶來的渦流幹擾（rǎo），附設加強（qiáng）角鋼。

5、下部裝置：采用齒輪齒條張緊裝（zhuāng）置，同步調節張緊，尾部滾筒采用自動對中設計，並附設皮帶防（fáng）跑偏裝（zhuāng）置和料位控製儀。

6、保（bǎo）護裝置：本機在頭、尾部設置有防跑偏裝置，在膠（jiāo）帶跑偏時可輸送信號至中控室，及時切斷主電機電源（yuán）；在提升機的尾部設有料（liào）位控製儀及旋轉開關。