鋁合金氧化技術發展方向

 鉻酸鹽化學氧化膜通常被認為倘若外表塗層遭到破損仍能為金屬提供最好的腐（fǔ）蝕保護。化學氧化膜有許多（duō）種，但（dàn）是隻有鉻酸（suān）鹽化（huà）學氧（yǎng）化膜能夠提供長期最好的（de）腐蝕保護，提高基體金屬與油漆、塗層的附著力，並擁有（yǒu）自愈性能。根據可持（chí）續發展的需要（yào），鋁合金氧化技術發展方向（xiàng）要注意以下幾點：1　在（zài）環境保護方麵 

鋼結構噴鋁噴鋅防腐的施工工藝

一般（bān）電弧噴（pēn）塗設備由整流電源、控製裝置、噴槍（qiāng）、金屬絲盤（pán）架或送絲裝置（zhì）、壓縮（suō）空氣（qì）供給係統（tǒng）等（děng）組成。金屬絲盤架和壓縮空氣（qì）供給係統與線材火焰噴塗相同。電（diàn）弧噴鋅、噴鋁（lǚ）工藝參數（shù）除與噴塗材料有很（hěn）大關係外，還取決於使用的設備和生產效率的要求。鋼結構噴鋁噴鋅防在國內（nèi）的應用電弧噴塗長效防腐（fǔ）技術於20世紀90年代起，金屬（shǔ）噴塗

粉末靜電噴塗工（gōng）藝技術介紹及操作（zuò）流程

      粉末塗裝是近代塗裝工業領域的一項新技（jì）術、新工藝，也是我（wǒ）國重點推廣的新技術之一，應用於家（jiā）電產品（pǐn）及其它領域，優越性十分明（míng）顯。粉末塗裝是高防護、高（gāo）裝飾的塗裝方法，要得到滿意的塗裝效果，就必須（xū）對影響塗裝效果的因素加以（yǐ）控製。作為粉（fěn）末塗料的

多（duō）功（gōng）能常溫固化無機粉末塗料（liào）技術特性及優點

   多功能（néng）常溫固（gù）化無機粉末（mò）塗料是以無機（jī）材料為主要成膜物質的塗料。技術路線是:堿金屬矽酸鹽水溶液（yè）和二氧化矽的（de）水分散液加入純右英經過（guò）高溫加工產生的透明晶體，再加入顏料、填料（liào）以及各種助劑，經過混合研磨分散製成（chéng）的(多功能常溫固化無機粉末塗（tú）料)。它具有良好的耐水、耐堿（jiǎn）.耐酸、耐

電泳塗裝工藝及其他工藝比較

電泳塗裝工藝及其他工藝比較 一（yī）、電泳分類    電泳工藝分為陽極電泳和陰極電泳（yǒng）。    若塗料粒子帶負電，工件（jiàn）為陽極，塗料粒子在電場力作用下（xià）在工件沉積成膜（mó）稱為陽極電泳；反之，若塗料粒子帶正電，工件（jiàn）為陰極，塗料粒

汽（qì）車塗（tú）裝車間噴（pēn）漆安全防護

在噴漆的環境中，每日工作8個小時，雖然在安全的環境裏工（gōng）作，但每個人的敏感（gǎn）程度、承受能力不完（wán）全（quán）一樣。時間愈（yù）長，日積月累，難免使身體不受到噴漆（qī）影響（xiǎng），油漆中含有各種溶劑含有（yǒu）苯及苯（běn）的化合物，如甲苯（běn）、二甲苯等。稀釋劑中乙醇、丁醇等常用的工業溶劑也都有（yǒu）毒，甚至有的還（hái）有劇（jù）毒，如甲醇等。這些有毒物（wù）質的存在，對人體的

如何提高粉末塗料在靜（jìng）電噴塗中的死角上粉率

 粉末塗料具（jù）有較高的生（shēng）產效（xiào）率，優異的塗膜性能，良好的生態環保性和突出的經濟性（xìng）等特點（diǎn）。在生產中，設備廠家通過對（duì）靜電設備（bèi）噴槍的改良和設備技改提高死角（jiǎo）上粉率（lǜ）。影響粉末塗料死角上粉（fěn）率有多種因素，可分為外（wài）在因素和內在因素。外在因素包括被塗工件彎角大（dà）小與形狀，客戶噴粉係統，噴粉施工人員等，粉（fěn）末配方調整

樹脂粉末（mò）靜電噴（pēn）塗基本技巧（qiǎo）

為使粉末塗（tú）裝的特性（xìng）能充分發揮和（hé）延長塗膜在產品使用中的壽命，被塗物表麵首先要嚴格進行表（biǎo）麵前處理。靜電（diàn）噴塗時（shí），被塗物須完全接（jiē）地，以增加粉末塗裝的附著效率。對有較大表麵缺陷的被（bèi）塗物（wù），應先清（qīng）理被塗物表麵，以保證塗膜的平整和光滑（huá）感靜電噴塗後物件物件需進行加熱固（gù）化、固化條件以粉末產品技術指標為準但必須充分保證其